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機械化施工在外墻外保溫中的推廣應用
發布時間:2019-12-13
伴隨著國家大體量的經濟建設,作為房屋建造強制項目的外墻保溫也是體量巨大。而傳統的外保溫工程施工,依然采取的是人工攪拌、運輸和批抹砂漿,施工勞動強度較大,對人工的依賴性太強。特別是在面對大體量,短工期,勢必需要大量的勞...

1.前言

伴隨著國家大體量的經濟建設,作為房屋建造強制項目的外墻保溫也是體量巨大。而傳統的外保溫工程施工,依然采取的是人工攪拌、運輸和批抹砂漿,施工勞動強度較大,對人工的依賴性太強。特別是在面對大體量,短工期,勢必需要大量的勞務人員,而勞務人員的短缺和水平的參差不齊成為困擾用工單位的一大難題。

面對這種困境,外墻保溫機械化施工工藝應運而生。采用機械化施工,高效的工作可以節省施工時間、減少勞務人員,提高工作效率,實現產業升級,帶來明顯的經濟效益、社會效益與環境效益。

2.特點

外保溫機械化施工技術主要采用了機械化攪拌泵送噴涂設備,使用機械的攪拌、泵送、噴涂聯合作業,逐漸代替傳統手工施工方式,提高施工效率,降低勞動強度,解決了大體量保溫工程勞動力緊缺問題,有利于減少現場施工人員,提高勞動效率,縮短施工工期。

5.2社會效益

本施工技術對建筑墻體保溫行業起到非常重要的作用,解決了現有的施工技術過于原始化,且功效低、施工人員眾多等的弊端,實現技術先進、經濟合理、施工方便、減少施工人員、提前工期等目標,可為同類工程積累寶貴的施工經驗,達到國內領先的水平,促進科技的進步與發展,并使綠色施工不再只是一個概念,對社會的環保方面做出貢獻。

3.適用范圍

該技術適用于建筑內、外保溫,建筑裝飾裝修工程,基層可為混凝土、各種砌塊材料、各種保溫材料等。

4.施工工藝流程及操作要點

4.1施工工藝流程

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圖4.1施工工藝流程圖
 

4.2操作要點

4.2.1前期準備

1.技術準備:根據設計要求、施工規范,并結合工程特點,制定專項施工方案,并做好技術交底。

2.材料準備

1)保溫材料:EPS板、石墨板、巖棉板、復合聚氨酯板、發泡水泥板等等;

2)粘結砂漿、抹面砂漿、射釘錨固件、耐堿網格布;

3)成品帶網陰角條、陽角條、滴水條、分隔條、伸縮縫條等。

3.人員準備:組建專業施工班組,根據噴涂機的工作性能與效率,現場情況和項目特點合理安排班組的人員配置,以保證分工明確、相互協作。班組人員配置表4.2.1

表4.2.1專業班組人員配置表



4.施工機具準備:砂漿噴涂機、砂漿攪拌機、運料手推車、激光水平儀、線錘、墨斗線、鋼抹子、2M鋁合金靠尺、美工刀、大刮板、瓦斯射釘槍等。

4.2.2基層處理

1.粘貼保溫板前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的預埋件、管道套管等是否已安裝并固定牢固,用塑料貼膜將門窗框加以保護。

2.先按設計要求對要施工的墻體進行嚴格的檢查驗收,首先清理基墻面,并按現行外墻驗收標準用2米檢測尺檢查其平整度及垂直度,最大偏差應小于4mm,超差部分應剔鑿平整或用1:3水泥砂漿修補平整。

3. 掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制保溫板的平整度和垂直度。

4.2.3施工準備

1.根據施工方案要求布設好砂漿攪拌機和噴涂機,接通電和水,確保機械設備的正常運轉。

2.用干凈大桶裝滿水備用。袋裝砂漿根據用量就近存放,并做好防潮處理。

4.2.4機械布料

1.首先把砂漿攪拌機中已攪勻的粘結砂漿投放到噴涂機料倉中,調試好出漿量后就可以在保溫板上進行粘結砂漿的機械化布料。

2.機械化施工布膠粘劑時,需關閉氣閥,布料可采用點框或條粘,根據我們的施工經驗也可采用板周邊方框,中間S型線結合的方式。(見圖4.2.4)


圖4.2.4保溫板面布料圖

3.布料時由兩人配合,一位噴槍手來布料,另一個幫忙把布好料的保溫板傳送給貼板工人;貼板工人提前把需要裁切的保溫板切割好,保證噴槍手可以順利地連續進行機械布料。

4.2.5粘貼保溫板

1. 保溫板以長向水平鋪貼,保證連續結合,上下兩排板宜豎向錯縫1/2 板長,局部最小錯縫不得小于200mm。

2. 粘貼保溫板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm 時,須用保溫板條將縫塞滿,板條不得用粘結砂漿粘結;相鄰板面平整度高差大于1.5mm 的部位應在施工面層前用粗砂紙或砂輪打磨平整。

3. 保溫板按照上述要求粘貼上墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的粘結砂漿。

4. 保溫板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后,粘結砂漿的覆蓋面積不得少于板面的40%(或相關標準規定),以保證保溫板與墻體粘結牢固。

4.2.6 安裝錨栓、角條、分格條等

1. 當保溫板施工完畢8小時以后,即可安裝錨栓。錨栓采取射釘錨固件,通過瓦斯射釘槍直接安裝固定,改變以往先用電錘鉆孔,再用鐵錘敲擊的安裝方式,高效快捷。

2. 預先采用成品帶網角條,用抹面砂漿將保溫板面的陰角、陽角和門窗上口滴水條等做好,并校驗調整好其垂直度與直線度。

4.2.7抹面層砂漿

1. 當噴涂機覆蓋范圍內工作段的保溫板及錨固件全部施工完成后,即可進行面層砂漿的施工。

2. 首先檢查保溫板面的平整度,接縫處表面不平處,需進行打磨找平,打磨后用刷子清除保溫板表面的碎屑。

3. 選用6mm槍嘴,調試好機器及砂漿稠度,開始進行墻面抹面砂漿噴涂。噴涂呈“S”型上下或左右移動,噴槍口距離板面約500mm,后噴涂的砂漿面覆蓋先噴涂面幅寬的三分之一并控制噴涂厚度在2mm內,噴涂邊角時宜距離邊角處30-50mm,以免砂漿從邊角處噴濺造成污染,此時可適當噴涂厚些,上網格布前人工刮抹砂漿至未噴涂的邊角處,使其完全覆蓋保溫板材表面。

4. 當砂漿噴涂完成一個工作面時,將事先裁好的大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平,開始從一側向另一側大面積的埋貼,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。因為陰陽角處的線條已預先裝好,此時只需完成大面鋪網找平即可。

5. 當一個工作面內網格布被第一遍抹面砂漿抹壓平整后,即開始噴涂第二遍抹面砂漿。噴涂時從第一遍抹面砂漿噴涂的起始位置開始,噴涂厚度約1mm,隨后用大刮板進行趕平收光工作,并控制抹面砂漿的總厚度在3~4mm之間。

6. 在預留孔洞位置處將網格布斷開,此處抹面砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。抹面砂漿應留成直槎,以方便修補時粘貼網格布。

7. 當噴涂機覆蓋范圍內的所有保溫施工完成后,根據方案移動并重新安放機械設備,開始下一工作段的噴涂工作,如此類推。

4.3成品保護

4.3.1保溫板面噴涂抹灰前必須將門、窗口進行適當的封堵,對門、窗框應采用貼膜保護。

4.3.2噴涂抹灰完成后應及時對墻面及門、窗框加以清潔。

4.3.3在施工過程中,搬運材料、轉移機械以及使用小推車時,要特別小心,防止碰撞、磕劃墻面、門、窗口等。施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。

4.3.4噴涂抹灰時墻上的預埋件、預留孔洞等應采取保護措施,防止施工時砂漿污染或堵塞。

4.4注意事項

4.4.1采用機械噴涂施工前,所有高壓輸漿管需要先用清水沖洗一次,以利砂漿在輸漿管中的流動性。

4.4.2砂漿攪拌應特別注意材料配比,嚴格按照產品的配比進行配料并保證攪拌均勻。

4.4.3短暫休息/停機時間超過30分鐘時,要在休息前清潔泵芯和高壓輸漿管,或機組循環工作。在每次啟動暫停工作后,材料的狀態可能會有輕微的改變,但在重新運行一段時間后,就可以恢復原來狀態。

4.4.4如機器在操作中突然斷電,如果斷電時間確定超出30分鐘,必須立即清洗攪拌軸、定子、高壓輸漿管,否則可能會被凝固的砂漿永久堵塞。

5.效益分析

相同施工條件,相同施工面積下(以2000平方施工面積為例)傳統手工作業與機械噴漿作法對比見表5.1-3

傳統作法與機械噴漿作法效益對比表表5.1-3



從上表可以看出,在工程類型相同情況下,使用機械噴涂工藝,其施工效率與經濟效益遠遠高于傳統施工工藝。

而且,現有的施工技術過于落后,功效低;使用實用新型的機械化施工,工藝簡單,效率成倍提高。瓦斯槍射釘,成品的塑料帶網角條、分格條等更適合于新型的機械化施工所用,能更快更好的完成施工任務,大大降低施工成本,提高施工效率。

6.結語

創新的墻體保溫機械化施工技術目前已被成功應用到南京保利、煙臺安德冷庫、南京朗詩等工程項目上。通過新工藝的應用,使得人員投入減少,工期大幅度加快,現場操作人員與業主反映良好,取得了良好的效果,是具有廣闊的應用前景的新技術。


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